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FAソリューション(製造業DX)ラインや設備のレイアウトを事前検証できる
3Dシミュレーター「MELSOFT Gemini」

作業支援ソリューション ラインや設備のレイアウトを事前検証できる
3Dシミュレーター「MELSOFT Gemini」

MELSOFT Gemini は、工場や倉庫におけるライン・設備レイアウトを
3D上で再現し、導入前に事前検証できるシミュレーターです。

設備配置や搬送動線、人の作業動線を立体的に可視化することで、
「実際に入れてみないと分からない」「現場で手直しが発生する」といった
レイアウト検討時の不安や手戻りを大幅に削減します。

  • スマートファクトリー
  • DX
  • 働き方改革・従業員満足度向上
  • 安全衛生・労働環境改善
  • コスト削減
  • 品質向上
  • 生産性向上
  • 製造・業務プロセス効率化
ラインや設備のレイアウトを事前検証できる<br>3Dシミュレーター「MELSOFT Gemini」

ラインや設備のレイアウト検討、こんなお悩みはありませんか?

  • 設備を入れてみたら思ったよりスペースが足りなかった
  • 人やAGV・台車の動線が交錯してしまった
  • 図面や2Dレイアウトでは、完成イメージが現場に伝わらない
  • 導入後に修正が発生し、余計な工事・コストがかかった
  • 将来の増設やレイアウト変更まで考えきれない
レイアウト検討は、「やってみないと分からない」からこそ、失敗の影響が大きい業務です。

MELSOFT Geminiでできること

MELSOFT Geminiは、工場・倉庫のレイアウトを3D空間上に再現し、
導入前に“動き”まで含めて検証できる3Dシミュレーターです。

①レイアウトを3Dで可視化
 設備・ライン・通路・作業スペースを立体的に再現。
 平面図では分かりにくい高さ・奥行き・干渉も一目で確認できます。


② 動線・作業性の事前検証
 人・設備・搬送物の動きを再現し、
 ムダな動線やボトルネックを事前に発見できます。

③ 設備干渉・安全性の確認
 設備同士の干渉や、作業者の安全距離をシミュレーション。
 安全面・作業性を考慮したレイアウト検討が可能です。

④ 将来変更を見据えた検討
 増設・ライン変更・自動化導入を想定したレイアウト案を複数比較。
 「今」と「将来」を見据えた設計判断を支援します。

設計・現場・経営の「認識ズレ」をなくす

MELSOFT Geminiの大きな特長は、
関係者全員が“同じ完成イメージ”を共有できることです。
これにより設計プロセス全体の最適化を実現できます。

  • 設計部門:構想・設計意図を正確に伝えられる
  • 製造現場:実際の作業をイメージしながら意見を出せる
  • 経営層 :投資判断を視覚的に理解できる
3Dシミュレーションを使うことで、
説明・合意形成にかかる時間を短縮し、判断スピードを高めます。


  

こんな企業様におすすめです

  • 新ライン立ち上げ・設備更新を検討している
  • 工場・倉庫のレイアウト見直しを進めたい
  • 自動化・省人化を検討しているが、効果を事前に確認したい
  • 設計と現場の認識ズレに課題を感じている
  • 将来の増設・変更を見据えたレイアウトを考えたい

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TEL:0532-55-1115 FAX:0532-55-1182

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